曾经冶金质量是影响SKF轴承材料的滚动轴承早期失效的最主要的因素。但是随着冶金技术的不断进步，比如:轴承钢的真空脱气等技术，轴承的原材料质量得到了很好的改善。SKF轴承原材料质量因素在非标轴承失效分析中所占的比重已经明显下降，但是它还是轴承失效的主要影响因素之一。
首先，结构设计合理的同时具备有先进性，才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序，往往与SKF轴承的失效有着更直接的关系。非标轴承近年来对工作表面变质层的研究表明，磨削工艺与轴承表面质量的关系密切。
有时候也会因SKF轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用干冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量非标轴承外圈温度，轴承则更合适。通常，轴承的温度随着轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。SKF轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
我们在定期检查或更换零件时，需要拆卸轴承。通常轴和轴承箱几乎都要继续使用，往往非标轴承也要继续使用。所以，结构设计要考虑到拆卸SKF轴承时，做到不损伤轴承箱及其他零件，同时还要准备适当的拆卸工具。拆卸静配合的套圈时，不能通过滚动体拉拔套圈，只能将拉力加在该套圈上。
本信息是非标SKF轴承安装的基本要求